超声波试验筛是标准型超声波试验筛的简称，又称作为超声波检验筛（检查筛）、超声波分析筛，广泛应用于磨料、地堪、冶金、药典、冶金、化工、医药、粉粒、建材、国防、地质等部门的科研生产、试验室、质检室以及高等院校试验室对颗粒状、粉状物料的粒度结构、液态类固体物含量及杂物量的精确筛分、过滤、检测，也常被清华大学、汕头大学、郑州三磨所、中磨公司、白鸽集团等单位研究使用。超声波试验筛由超声波振动电源、XF-300试验筛(主机)、J200型试验筛框,高频连接线、连接器以及时间继电器组成。超声波振动电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频正弦形式的振荡波，振荡器将振荡波均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时，叠加上超声波振动，既可防止网孔堵塞，又可提高筛分产量和质量。超声波试验筛（超声波检验筛、超声波实验筛）结构部件：A:标准试验筛(主机)—XF-300试验筛是一种可定时自动关机，保证试验重复性，功能全面操作简单的粒度分析仪器。可将一种颗粒料同时精密分出2~8个粒子段。可用于浆液料的细度及杂物含量分析。B:超声波振动电源—内置微电脑芯片，可根据超声波的不同状态进行全程数字频率自动跟踪，操作简单方便，长时间工作振荡器发热量低，工作状态稳定。C:J200型试验筛框—在国标Φ 200筛框上装置有超声波振荡器。D:时间继电器是一种利用电磁原理或机械原理实现延时控制的控制电器。E:高频连接线—J200型试验筛框与超声波振动电源之间采用电缆连接。F:连接器—航空连接插件。G:振荡器—高性能超声波转换器件。超声波检验筛基本工作原理      超声波试验筛由超声波振动电源、XF-300试验筛(主机)、J200型试验筛框,高频连接线、连接器组成。超声波振动电源产生的高频电振荡由振荡器转换成高频正弦形式的振荡波，振荡器将振荡波均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时，叠加上超声波振动，既可防止网孔堵塞，又可提高筛分产量和质量。超声波试验筛参数： 序号名称单位参数1筛框层1~82筛框直径mm∮200∮100∮753筛分粒度mm0.28~34噪音dB505振幅mm0~36振动频率次/分3000 60007振动方式种38电源V:HZ220:509正极重量KG21超声波振动电源：4.1 电源输入： 交流220V±10%4.2 整机电流： ≤0.6A4.3 高频电流： ≤0.5A4.4 工作频率： 30KHz4.5 工作模式： 连续、 脉冲4.6 环境温度： -10~40℃关于超声波试验筛（超声波检验筛、超声试验筛）的供电：超声波控制系统与试验筛分别供电，试验筛与超声波电源均为单相供电。超声波检验筛主机与超声波振动电源的连接：      将J200型试验筛框中的振荡器的连接线上的插头插入超声波振动电源后面的插座，打开电源超声波振动电源开始工作，根据筛分需要调节功率旋钮。 超声波试验筛的操作：      首先将200型试验筛框放置试验筛托盘上调节夹具高度，拧紧M12与M8螺母，然后将电源线插头插入220V插座，根据测试要求调节时间计时器，打开开关试验筛开始工作，时间计时器倒计时归零时主机自动关闭。超声波试验筛（超声波检验筛、超声波实验筛）特点：  整机外观设计精巧，继电器线路排列合理稳固；  整体筛机重量轻、外形体积小、方便放置与移动使用；  检验工序中筛分精度准、筛分效率高，可筛分至0.025-3mm；  分析筛分工序中整机噪音小，用实践来检验产品；  300J标准试验筛箱体、振动盘采用优质SUS304不锈钢材质精制而成；  检验筛分时间通过正泰时间继电器做控制，准确的把检验时间控制在一秒不差；  产品通过纳米技术改革，特意在试验筛底部加装四个高弹性橡胶弹簧，巧妙有力的减去了整机在办公台上的颤动；  试验筛筛框采用SUS304(0Cr18ni9)不锈钢拉伸抛光而成,壁厚0.6毫米,表面光泽均匀一致，整体成型坚固耐用,不存在丝毫磁性, 标准筛筛网与标准筛筛框通过锡焊成型固定、不会产生松弛晃动，能耐300度以下高温。超声波试验筛（超声波检验筛、超声波实验筛）配套检验筛框组成：       300J试验筛上部由固定黄铜螺帽、压板、筛盖、筛框、中筛框、筛底、等距调节杆等等部件组成，所有部件均是选用优质SUS304不锈钢精制加工而成，相互之间配做灵活、互换性能高、堪称筛框之—标准试验筛框。  超声波试验筛（超声波检验筛、超声波实验筛）配套检验筛框规格表：       超声波试验筛配制的筛框为直径200mm；( 标准筛\标准试验筛)筛网有网孔要GB6003.1-1997金属丝编织网与网孔要求GB6003.2-1997冲孔板筛网两种。兼可装在标准试验筛或拍击式标准检验筛中使用,对各全国种粉体材料的组成进行粒度分级。广泛用于超硬材料(金刚石，立方氮化硼)磨料，地堪，冶金，药典，化工建材等行业颗粒物料的精确标准筛分和粒度检测。

      拍击式振动筛概述    拍击式振动筛有时候也被叫做拍击式标准振动筛，常被拿来作为检测仪器出现在实验室中。拍击式振动筛主要由三个部分组成，分别是机座、筛具和传动装置。拍击式振动筛还能够配备多种夹具，装夹灵活、牢固，而且可以做到自动停机。      拍击式振动筛（拍击振筛仪）可筛分多种特性物料，适用于普通磨料粒度组成检查、超硬材料生产分级及粒度组成检查，亦广泛用于地质、冶金、磨料、粉体、化工、建工水泥、医药、国防等部门科研、生产、实验室，对物料进行筛分检测，尤其适用于金刚石微粉、超硬材料行业生产分级工序，高强度、大频率地反复使用。拍击式振动筛有时候也被叫做拍击式标准振动筛，常被拿来作为检测仪器出现在实验室中。拍击式振动筛主要由三个部分组成，分别是机座、筛具和传动装置。拍击式振动筛还能够配备多种夹具，装夹灵活、牢固，而且可以做到自动停机。拍击式振动筛结构原理Φ200拍击筛电机通过齿轮变速后使主轴转动，主轴带动偏心轮使滑板带动试验筛左右摇动，同时带动顶杆齿轮转动，顶击拍锤，拍击试验筛，这样在一定震动的频率下达到筛具内物料按试验筛网目分样之目的。拍击式标准振筛机主要由机座、筛与传动机构等部分组成。本拍击筛可配备专用夹具，即可装夹Φ200试验筛，又可装Φ75、Φ100套筛，装夹方便灵活、夹紧牢靠、并能自动停机。拍击式振动筛主要参数1、筛子直径：￠200、￠100、￠752、筛子层数：1-9层3、实验筛：筛网目数：5-500目任选4、旋转次数：290±6次／min5、排击次数：156±3 次／min6、排击高度：38±6mm7、底盘水平度：≤0.6 mm/min8、旋转行程：25mm9、电动机功率：370W10、转速:1400RPM11、电压：380V12、外形尺寸：450*460*800(长*宽*高)13、主机重量：213KG14、标准筛根据客户要求另外单独选配拍击式振动筛注意事项1、调整升降托架，启动蝶形紧螺母。2、注意保持箱盖上平面的油膜长存、以免产生锈斑。3、经常注意运动件的滑润，定时加油，以延长使用寿命。4、整机须安在固定位置上，减少摇动。拍击式振动筛使用方法1、开机前必须加油10公斤，注意电机外壳上所示的箭头方向是否一致，禁止反转。2、设备运转前须固定。3、将装有试样的筛具置于下筛盘上，调整升降托架使筛具紧卡在筛盘与下筛盘之间4、将电机线插头插在程控器插座上，将电源线插在三相线插座上。5、按下电源开关，设定时间。根据用户需要，按轻触键“△”为上调，按“▽”为下调，每按一次“△”“▽”为60秒。6、根据试验规程设定好需要时间后，按ON键机械开始工作，运行时指示灯亮。7、本仪器在正常工作时，若需要停机按OFF键。8、每停机一次，应重新设置时间。9、注意：使用时不要频繁开、关机器，关机后应切断电源拍击式振动筛型号技术参数

Φ200拍击筛电机通过齿轮变速后使主轴转动，主轴带动偏心轮使滑板带动试验筛左右摇动，同时带动顶杆齿轮转动，顶击拍锤，拍击试验筛，使试验筛、分样筛中的物料筛分。PJS-200拍击筛使用方法:1.电机转动方向必须正确，按箭头所指方向（三相电机）提起顶杆后，开机检查转动方向，如不对将三相中的两相交换线头单相电机出厂前已经调好方向。2.上下滑板应定期加油。3.设备运转前须固定。4.设备带有定时装置，用户可调节使用时间，开机后到时自动停机。调节时间前两位为分钟，后两位为秒。BSJ-200 拍击筛结构说明:1.装筛格部分：作一次定位。在托盘上好放，将丝杆下面两侧的螺母，顶丝拧紧。 2.润滑部分：有人工润滑和自动工润滑两种。 机体上部有4个注油孔，为人工定时注油。润滑各摩擦件。 自动润滑，向机座内注入一定高度的润囘滑机油，当转动轴转动时，给油环把润滑油送到各个需要润滑的位置。请注意机座内加油15升至油窗提示口为止，共有五个人工定期注油处。 3.自动停车装置：由拨动开头、按钮、中间继电器、时间继电器组成。定时多少调时间继电器上的±键即可。 4.接电源试机：电控盒上的线接入电源，开车前将拍块下面的顶杆提起，看电动机的回转方向与红头的指向是否相同，相同时方可放下顶杆。本机安装在有地脚螺栓的水平基础上，按电工规程安装电路与接地。接通电源开机前将拍块下面的顶杆提起。电机的转向与电机上的红箭头方向相同时方可将顶杆放下来。 机器换位置，换电源时都要这样做。