螺旋输送机产品描述螺旋输送机其主要结构均由驱动轮、张紧轮和挠性牵引构件组成，因此，通常称它们为具有挠性牵引构件的输送设备。螺旋输送机则不同，它是以一刚性的螺旋体作为主要构件而实现物料输送的，通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备螺旋输送机特点结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用，但其输送距离小，叶片和机壳易磨损，能耗较高，对物料破碎作用较强。根据其结构特点和性能，螺旋输送机通常用于粮油、饲料加工厂生产工艺过程中物料的输送。但应注意，它不宜输送大块的、含纤维性杂质较多的、磨损性很强、易破碎或易粘结的物料，以免造成堵塞和物料的破碎。按安装形式螺旋输送机可分为固定式和移动式，按输送方向或工作转速可分为水平慢速和垂直快速两种，工程实际中较常用的为固定式、水平慢速螺旋输送机。螺旋输送机工作原理螺旋叶片为螺旋形空间曲面，它是由一直线绕轴同时作旋转运动和直线运动形成的。所以螺旋输送机输送物料时就是利用固定的螺旋体旋转运动伴随的直线运动推动物料向前输送。物料呈螺旋线状向前运动，也就是在向前输送的同时伴随着圆周方向的翻滚运动。螺旋输送机应用范围:  螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。螺旋输送机的规格、技术参数：注：n—转速r/min         Q－输送量m3/h规格型号10016020025031540050063080010001250螺旋直径10016020025031540050063080010001250螺 距100160200250315355400450500560630 n1401121009080716350403225Q2.271322316298140200280380 n11290807163565040322520Q1.7610182449

固定带式输送机简介：    带式输送机是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备，按其支架结构有固定式和移动式两种；按输送材料有胶带、塑料带和钢带之分。输送机的工作环境温度一般在－10℃－ 40℃之间，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。物料温度更高时不宜采用胶带输送机。当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。固定输送机技术性能参数　TD75型通用固定带式输送机输送能力表固定带式输送机功率选型表（供参考）（KW)       注：以上功率估算的工作条件为正常湿度，水平带速1m/s，物料容量1t/m3，动堆积角30°，一个空段清扫器，一个弹簧清扫器和一个导料槽并考虑加速阻力因素。每个犁式卸料器需功率约为B500：0.3kw；B650：0.35kw；B800：0.45kw。固定式输送机外型尺寸表　 

 爬坡皮带输送机是皮带机的一种，通过爬坡皮带输送机可以将产品从初或低矮的地点，运送到想要的高度平台。皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。它可以与企业生产流程中的工艺流程相互配合，提高企业的生产规模与效率，也会减少企业的人工开支。设备技术参数：1、皮带线架材质：碳钢、不锈钢、铝型材。2、线体支架有：不锈钢、铝型材、碳钢烤漆喷塑等。3、皮带常用宽度为：20-2000mm，也可根据客户要求来量身定做。4、输送速度一般为：0.1-10M/min；我们可根据用户需要采用调速或定速。应用范围：爬坡皮带输送机主要用于电子配件、家电、通讯、计算机、线路板、仪表、家具、服装、汽车、轮胎、食品、饮料的生产、组装、检测、包装、矿场等。设备特点：1、输送量大；结构简单，平稳，噪音低；2、维修方便，各部件标准化；3、根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成；4、可以与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。5、皮带流水线的输送带有橡胶、帆布、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐磨、耐腐蚀、防静电等有特殊要求的物料的输送。6、皮带输送机采用专用的食品及输送带，可满足食品、制药、日化、物流等行业的要求。7、输送平稳，产品与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。8、与其它输送机相比噪音相对较小，适合于工作环境比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。 爬坡皮带输送机运用输送带的连续或间歇运动输送500kg以下的物品或粉状、颗装物品。爬坡式皮带输送机运用于有高低差的输送情况下，可完成连续输送，能平滑的与滚筒输送机或链板输送机接驳。一般根据物料搬运系统的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的生产工艺过程和物料的特性等来确定各主要参数。1.输送能力：输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散装物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算；在输送成件物品时，以每小时输送的件数计算。2.输送速度：提高输送速度可以提高输送能力。在以输送带作牵引件且输送长度较大时，输送速度日趋增大。但高速运转的带式输送机需注意振动、噪声和启动、制动等问题。对于以链条作为牵引件的输送机，输送速度不宜过大，以防止增大动力载荷。同时进行工艺操作的输送机，输送速度应按生产工艺要求确定。3.构件尺寸：输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。4.输送长度和倾角：输送线路长度和倾角大小直接影响输送机的总阻力和所需要的功率。   

移动式伸缩装车输送机 移动伸缩式装车机 卸货机移动式伸缩装车输送机输送设备特点：无需装卸月台， 可以根据货车的位置随意调整装车位置，灵活轻松移动。不使用时可以推至角落放置，不站工作场地，适用于货车、火车、轮船码头、航空物流等场地，也适用于工厂楼层间的物流输送。头部伸缩部分和尾部的升降角度比较大。电机Model CZCY50 传输宽度Transmission Bandwidth(mm) 500容量Capacity(t/h) 50大长度Maximum Length(m) 7.5小长度Minimum Length(m) 4.5速度Speed (m/s) 2.5高度Height (m) 4.0 功率Power(kw) 8.8  

DJ型大倾角皮带输送机产品概述:        DJ型大倾角皮带输送机其结构是在平形橡胶运输带两侧粘上可自由伸缩的橡胶波形立式“裙边”，在裙边之间又粘有一定强度和弹性的横隔板组成匣形斗，使物料在斗中进行连续输送。挡边带式输送机可广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电和冶金等部门,在环境温度为-19℃～ 40℃范围内,输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。对于输送有特殊要求的物料,如高温、具有酸、碱性、油类物质或有机溶剂等成分的物料,需采用特殊的挡边输送带。DJ型大倾角输送机主要用途:       1.挡边带式输送机为一般用途的散状物料连续输送设备，采用的是具有波状挡边和横隔板的输送带。因此，特别适用于大倾角输送。       2.该机可用于煤炭、化工、建材、冶金、电力、轻工、粮食、港口、船舶等行业，在工作环境湿度为-15℃-- 40℃的范围内输送堆积比重为0.5-2.5t/m3的各种散状物料。       3.对于输送有特殊要求的物料，如：高温、具有酸、碱、油类物质或有机溶剂等成份的物料，需采用特殊的输送带。       4.挡边带式输送机输送倾角0°-90°范围内。DJ型大倾角皮带输送机布置形式：        为获得较好的受料和卸料条件，本机采用“Z”形布置形式。即设有上水平段、下水平段和倾斜段，并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段与倾斜段之间采用凸弧形段机架连接，下水平段与倾斜段之间采用凹弧段机架相连以实现输送带的圆滑过渡。        1、上水平段：为了适应不同的卸料高度的要求，头架分为低头架(头架高度H0=1000mm)，中式头架(头架高度H0=1100～1500mm)和高式头架(头架高度H0=1600～2000mm)。并与之相应,在上水平段分别配用低式凸弧段机架和低式中机架支腿(配用头架高度H0=1000mm)，中式凸弧段机架和中式中间架支腿(配用头架高度H0=1100～1500mm)， 高式凸弧段机架和高式中间架支腿(配用头架高度H0=1600～2000mm)。         2、倾斜段:无论上水平段采用的是低式、中式、或是高式中间架支腿,倾斜段均采用低式中间架支腿。当输送机倾角β≧45°时，推荐采用Ⅱ型低式中间架支腿。         3、下水平段：下水平段采用低式中间架支腿。DJ型大倾角皮带输送机主要特点：       1、节省占地面积，节省投资。       2、输送量大，通用性强。       3、输送机倾角：0°-90°       4、维修方便,托辊等部件同普通带式输送机。       5、应用范围广：冶金、矿山、码头、环保、粮食、化工、建材等等。DJ型大倾角皮带输送机外型图：DJ大倾角皮带机部件的名称及用途：       1、波状挡边输送带：　　在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器，从而实现大倾角输送。       2、驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机，ZJ型轴装式减速器，楔块式逆止器组成。       3、传动滚筒：是动力传递的主要部件，输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分，胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。       4、改向滚筒：　　用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。       5、压带轮：　　用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。       6、托辊：　　托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。       7、托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支，其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。       8、立辊：　　立辊用于***输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。       9、拍打轮清料装置：用于拍打输送带背面，震落粘在输送带上的物料。       10、拉紧装置：它的作用有：　1.使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间不打滑。　　　　　　　2.***输送带在各支承间的垂度，使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。       11、机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等:在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿，而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。 

螺旋输送机概述 1、特点及应用：LS型螺旋输送机是按照JB/T7679－95《螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承、设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋轴，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。　　螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉尘、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。2、规格：LS、GX型螺旋输送机规格及技术参数见下表，长度从3.5米到80米，标准间隔0.5米一档，驱动装置分两种，CI制法－－螺旋机长度小于35米时单端驱动，C2制法－－螺旋机长度大于35米时双端驱动。技术参数　LS型、GX型螺旋输送机主要技术参数注：表中功率为水平布置，水泥λ＝1.9，容重1.13t/m3(或散煤λ=3.4，容量0.61t/m3）

振动平台的振动机构主要由多个振动电机和传动板组成。 振动平台中振动电机的数量通常是均匀的，例如4,6,8,10等。振动电机的类型决定了振动平台的主要技术参数。 在生产过程中，振动平台用于将粒状和粉状材料从批量改变为块状和堆积状。 在振动台的使用过程中，振动台上的材料可以通过调节振动电机的激振力来实现。产品用途：　   振动平台广泛地使用在冶金、模具/食品、化工、建材等行业。   振动平台于生产流程中用于把颗粒、粉状物料从散装到块状、型状等形式的转变。二、产品特点：　   振动平台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小、来使平台上物料实现理想的形式。　振动电机为激振源，噪声低、耗电小、维护简单。　ZDP系列振动平台结构简单。运行可靠、重量轻、体积小、安装简便。　振动平台分为上下振动 螺旋振动和三维振动三种振动方式。三、振动平台在使用过程中，可以通过调节振动电机激振力大小，来使平台上物料实现理想的形式  ◆振动电机为激振源，噪声低、耗电少、维护简单。  ◆结构简单、运行可靠、重量轻、体积小、安装简便。  ◆大功率、大台面；大功率7.5kw，激振力80KN，可承载砂箱重量8T。  ◆台面高度可调，适合用于流水线上使用。  ◆三维震动，适用于复杂型腔铸件。  ◆无级变速，造型过程中，在不伤害模型的前提下，可获得佳紧实效果。  ◆自锁紧功能，可保证在生产线准确定位。型号面积（m2）功率（Kw）振幅（mm）重量（Kg）ZDP-500*5000.252*0.252-5300ZDP-1000*100012*0.42-5600ZDP-1200*12001.442*32-51600ZDP-1500*15002.252*32-52600ZDP-3000*300096*1.52-53200外形尺寸表：型号ABHZDP-10001000900650ZDP-150015001400700ZDP-200020001880800ZDP-300030002880900

GZ型电磁振动给料机可以将块状、颗粒状及粉状物料，从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料装置中，可无级调节给料量，并实现生产流程的集中控制和自动控制。其体积小、重量轻、安装方便、无转动部件、不需润滑、维修方便、工作频率高、消耗电能少。广泛应用于矿山、冶金、煤炭、轻工、电力、机械、食品等行业。矿粉GZ型电磁振动给料机构造及特点：（1）构造：电磁振动给料机一般由给料槽体、激振器、传动装置等组成。给料槽体用于输送物料，激振器主要作用是利用电磁特性产生振动，传动装置连接各个主体结构。（2）特点：@ 电磁振动给料机结构相对其它系列给料机比较简单，安装以及后期维修比较方便。@ 可以很好的达到控制给料量的目的。@电磁振动给料机运用了机械共振原理从而可以在能耗较少的状态下工作，达到了为企业节省开支的目的。@ 物料在振动过程中和给料槽的接触较少所以大大延长了给料槽的使用寿命。该系列电磁振动给料机具有体积小、噪音低、重量轻、工作频率高、耗电少、可用于自动控制的流程中实现生产流程自动化。 无级调节给料量，可在额定电压、振幅条件下频繁启动和连续运转，安装维修方便。 电磁振动给料机在使用过程中，可以调节激振力来改变和控制流量，因而调节方便，流量稳定，噪音低，耗电小，无冲料现象，同时本机具有重量轻，体积小，保养方便等特点，如采用封闭式结构，可防止粉尘外溢及环境污染。GZ型电磁振动给料机选型表：类型型号生产率(t/h)给料粒度mm双振幅mm电压(V)电流(A)功率(Kw)配套控制箱水平-10度工作电流表示电流基本型GZ157501.752201.3410.06XKZ-5G2GZ21014503.02.30.15GZ32535754.583.80.2GZ450701008.470.45XKZ-20G2GZ510014015012.710.60.65GZ61502102001.538016.413.31.2XKZ-20G3GZ725035025024.6203GZ840056030039.4324GZ960084035047.638.65.5XKZ-200G3GZ10750105050039.4*232*24*2XKZS-200G3GZ111000140050047.6*238.6*25.5*2上振型GZ3S2535751.752204.583.80.2XKZ-5G2GZ4S50701008.470.45XKZ-20G2GZ5S10014015012.710.60.65GZ6S1502102001.538016.413.31.5XKZ-20G3GZ7S25035025024.6203XKZ-100G3GZ8S40056030039.4324封闭型GZ1F45.6401.752201.3410.06XKZ-5G2GZ2F811.24032.30.15GZ3F2028604.583.80.2GZ4F4056608.470.45XKZ-20G2GZ5F801128012.710.60.65GZ6F120168801.538016.413.31.5XKZ-20G3

 电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备。把块状、颗粒状及粉状物料，从贮料仓库或漏斗中均匀连续或定量的给到受料装置中，可无级调节给料量，并实现生产流程的集中控制和自动控制。  电磁给料机是通用设备，根据不同行业，执行标准不同，例如：食品级、医药级，可量身定制。 电磁振动给料机产品特点：1、体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。2、由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。3、由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。4、可以实现生产流程的集中控制和自动控制。5、给料槽磨损较小。6、采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。7、不适用于具有防爆要求的场合。电磁振动给料机生产率的调节方法生产率调节通常采用如下两种方法：（1）调节给料机的振幅，在额定振幅范围内，通过旋转控制箱电位器旋钮或输入自动控制信号可以直接调节振幅，从而可以无级地调节给料机的生产率。（2）调节料仓闸门的开度，改变料层厚度，也可以达到调节给料机生产率的目的。电磁振动给料机的运行维护电磁振动给料机的运行过程中必须经常检查经料槽振幅及电流的额定情况，如遇板弹簧顶紧螺栓松动或板弹簧断裂，铁芯和衔铁之间气隙发生变化或撞击，必须立即处理。给料机在使用***周内必须每天每班检查并拧紧所有顶紧螺栓，固定螺钉和螺帽。一周后可隔一天检查并拧紧一次，直至设备运转为止。电磁振动给料机工作原理:   电磁振动给料机的给料过程是利用电磁振动器驱动给料槽沿倾斜方向周期往复运动来实现的，当给料机振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的物料将被抛起，并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，抛起和下落在1/5秒内完成，料槽每振动一次槽中的物料被抛起向前跳跃一次，这样槽体以每分钟3000次的频率振动，物料相应地被抛起向前跳跃，使物料均匀连续向前移动，实现给料。电磁振动给料机技术参数：类型型号生产率(t/h)给料粒度mm双振幅mm电压(V)电流(A)功率(Kw)配套控制箱重量（KG）水平-10度工作电流表示电流基本型GZ157501.752201.3410.06XKZ-5G273GZ21014503.02.30.15146GZ32535754.583.80.2217GZ450701008.470.45XKZ-20G2412GZ510014015012.710.60.65656GZ61502102001.538016.413.31.2XKZ-20G31252GZ725035025024.62031920GZ840056030039.43243040GZ960084035047.638.65.5XKZ-200G33750GZ10750105050039.4*232*24*2XKZS-200G36491GZ111000140050047.6*238.6*25.5*27680上振型GZ3S2535751.752204.583.80.2XKZ-5G2242GZ4S50701008.470.45XKZ-20G2457GZ5S10014015012.710.60.65666GZ6S1502102001.538016.413.31.5XKZ-20G31246GZ7S25035025024.603XKZ-100G31960GZ8S40056030039.43243306封闭型GZ1F45.6401.752201.3410.06XKZ-5G277GZ2F811.24032.30.15154GZ3F2028604.583.80.2246GZ4F4056608.470.45XKZ-20G2464GZ5F801128012.710.60.65668GZ6F120168801.538016.413.31.5XKZ-20G31278电磁振动给料机运行中的故障及处理方法序号故障征象故障原因处理方法1接通电源后机器不振动（1）保险丝断了（2）线圈导线短路或引出线接费断了更换保险丝用摇表或欧姆表检查电阻处理短路或接好引出线2振动微弱，调整电位器振幅反映小不起作用或电流偏高（1）可控硅被击穿（2）气隙堵塞、板簧间隙堵塞更换可控硅清除堵塞物3机器噪音大，调整电位器振幅反映不规则，有猛烈的撞击声（2）板弹簧发生断裂>（2）振动器与槽体连接螺栓断裂或松动（3）铁芯和衔铁发生撞击更换新板弹簧更换或拧紧螺栓调整气隙到标硅2毫米4机器间歇地工作或电流上下波动线圈损坏检查线圈层或匝间有无短路现象和引出线接头是否虚联，然后修理或更换线圈5空载试车正常，负载后振幅降低较多料仓排料口设计不当，使料槽承受料柱压力太大重新设计或改进料仓口设计减少料柱压力6其余正常，只有电流偏高可能气隙太大调整气隙到标硅值2毫米电磁振动给料机是一个较为完整的双质点定向***振动的弹性系统，整个系统工作在低临界共振状态，主要利用电磁激振器驱动槽体以一定的倾角做往复振动，使物料沿槽移动。物料置于由主振弹簧支撑的供料槽体上，衔铁与槽体的主振弹簧连成一体，线圈缠绕在铁芯上。由于线圈中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流，因此，电磁铁就产生了相应的脉冲电磁力。在交流电的正半周，脉动电流流过线圈，在铁芯和衔铁之间产生一脉动电磁吸力，使槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形，储存势能;在负半周期内，线圈中无电流通过，电磁力消失，衔铁在弹簧力的作用下与电磁铁分开，使料槽向前运动，这样料槽就以交流电源的频率，连续地进行往复振动。

石英砂电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行业中，用于把块状颗粒状及粉状物料从料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中，以及用于自动配料，定量包装等，并可应用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。石英砂电磁振动给料机工作原理一、GZ电磁振动给料机的振动主要利用电流的半波整流原理来实现的；工作时，线圈由单相交流电源经可控硅整流后供电，二、当可控硅在交流电的正半周被触发导通时，电流通过线圈，铁蕊和衔铁之间便产生脉冲电磁力互相吸引，衔铁带动叉体和料槽即向后运动,三、振头内的弹簧板发生形变储存势能；在负半周线圈中无电流通过时，电磁吸力消失，弹簧板释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离开槽体向前运动，四、于是电磁振动给料机以交流电源的频率作3000次/分钟的往复振动；五、由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，槽体中的物料沿抛物线轨迹连续不断地向前进行跳跃运动，六、***终使物料均匀连续向前移动，完成给料过程；同时，通过控制箱调节整流电压的高低，可调节振动给料机的振幅大小，进而控制其给料量，以达到自动定量送料的目的石英砂电磁给料机参数型号处理能力（t/h）***大进料粒度（mm）有功功率（kW）重量（kg）水平-10°GZ157500.0673GZ21014500.15146GZ32535750.2217GZ450701000.45412GZ51001401500.65656GZ61502102001.51252GZ725035025031920GZ840056030043040GZ96008403505.53750